在傳統(tǒng)制造業(yè)與數(shù)字化技術(shù)深度融合的浪潮中，戴姆勒集團(tuán)正以其前瞻性的視野，將增材制造（Additive Manufacturing，AM）的應(yīng)用邊界從原型制作、工具制造，大幅拓展至最終用途金屬結(jié)構(gòu)件的直接生產(chǎn)領(lǐng)域。這一戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向不僅標(biāo)志著其自身生產(chǎn)模式的革新，也為整個(gè)汽車乃至高端制造業(yè)描繪了未來(lái)藍(lán)圖。

一、從“輔助”到“核心”：戰(zhàn)略定位的升維

長(zhǎng)期以來(lái)，增材制造在汽車行業(yè)主要扮演輔助角色，用于快速原型驗(yàn)證、定制化工裝夾具以及小批量備件生產(chǎn)。戴姆勒近年來(lái)明確將金屬增材制造定位為最終部件生產(chǎn)的核心技術(shù)之一。通過(guò)選擇性激光熔化（SLM）、電子束熔化（EBM）等工藝，戴姆勒正在生產(chǎn)可直接用于整車、具備嚴(yán)格功能與安全要求的金屬結(jié)構(gòu)件。這意味著，增材制造已從研發(fā)后端走向生產(chǎn)一線，成為供應(yīng)鏈中不可或缺的一環(huán)。

二、驅(qū)動(dòng)因素：輕量化、定制化與供應(yīng)鏈韌性

戴姆勒此舉背后有多重戰(zhàn)略考量：

1. 極致輕量化與性能優(yōu)化：增材制造允許設(shè)計(jì)高度復(fù)雜的拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)和內(nèi)部輕量化晶格，在保證強(qiáng)度、剛度的前提下實(shí)現(xiàn)大幅減重。這對(duì)于電動(dòng)車提升續(xù)航里程，或高性能車型優(yōu)化動(dòng)力表現(xiàn)至關(guān)重要。戴姆勒已成功應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)懸架支架、熱管理系統(tǒng)部件等，實(shí)現(xiàn)了重量減輕與性能提升的雙贏。

1. 個(gè)性化與功能集成：面對(duì)日益增長(zhǎng)的個(gè)性化市場(chǎng)需求，增材制造為小批量、定制化零部件生產(chǎn)提供了經(jīng)濟(jì)可行的方案。它能將多個(gè)傳統(tǒng)零件整合為單一復(fù)雜構(gòu)件，減少組裝環(huán)節(jié)，提升可靠性并降低總成本。

1. 增強(qiáng)供應(yīng)鏈韌性：通過(guò)分布式、按需的本地化增材生產(chǎn)，戴姆勒能夠減少對(duì)復(fù)雜傳統(tǒng)供應(yīng)鏈和模具的依賴，更快響應(yīng)市場(chǎng)變化，并降低庫(kù)存和物流成本。這對(duì)于應(yīng)對(duì)全球性供應(yīng)鏈波動(dòng)具有顯著戰(zhàn)略價(jià)值。

三、技術(shù)聚焦：金屬增材制造的關(guān)鍵突破

戴姆勒在金屬增材制造領(lǐng)域的探索集中在幾個(gè)關(guān)鍵方向：

• 材料體系擴(kuò)展：除了成熟的鈦合金、鋁合金、不銹鋼外，正積極研發(fā)適用于AM的高強(qiáng)度鋼、鎳基高溫合金等，以覆蓋從車身結(jié)構(gòu)到動(dòng)力系統(tǒng)的更廣需求。
• 工藝穩(wěn)定性與認(rèn)證：這是將AM部件用于安全關(guān)鍵領(lǐng)域（如底盤(pán)、動(dòng)力總成）的最大挑戰(zhàn)。戴姆勒投入大量資源于工藝過(guò)程監(jiān)控、后處理技術(shù)以及建立完整的質(zhì)量保證與認(rèn)證體系，確保每一件出廠產(chǎn)品都符合嚴(yán)苛的汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
• 成本與效率提升：通過(guò)多激光器、大構(gòu)建倉(cāng)技術(shù)提高打印效率，并優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料回收利用以降低單件成本，使其在經(jīng)濟(jì)性上更能與傳統(tǒng)制造抗衡。

四、應(yīng)用實(shí)例與未來(lái)展望

目前，戴姆勒已在梅賽德斯-AMG高性能車型、特種卡車及巴士中應(yīng)用了3D打印的金屬最終部件。例如，某些車型的金屬油箱蓋、冷卻系統(tǒng)部件已實(shí)現(xiàn)增材制造生產(chǎn)。其目光已投向更大規(guī)模、更核心的結(jié)構(gòu)件應(yīng)用。

可以預(yù)見(jiàn)，隨著材料數(shù)據(jù)庫(kù)的完善、打印速度的提升以及數(shù)字化設(shè)計(jì)工具的普及，戴姆勒有望在以下領(lǐng)域深化應(yīng)用：一體化車身骨架節(jié)點(diǎn)、下一代電池包內(nèi)的復(fù)雜冷卻結(jié)構(gòu)、高度定制化的內(nèi)飾及功能性金屬組件等。

戴姆勒在最終用途金屬結(jié)構(gòu)件上大力推行增材制造，絕非簡(jiǎn)單的技術(shù)試驗(yàn)，而是一場(chǎng)深刻的制造哲學(xué)變革。它正將“設(shè)計(jì)為增材制造而生”（DfAM）的理念融入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全生命周期，推動(dòng)設(shè)計(jì)與制造的自由度達(dá)到前所未有的高度。這一趨勢(shì)不僅將重塑戴姆勒自身的競(jìng)爭(zhēng)力，也必將為整個(gè)制造業(yè)的數(shù)字化、柔性化與可持續(xù)發(fā)展樹(shù)立新的標(biāo)桿。